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  在切割碳鋼時，激光切割機通常使用輔助氣體來協(xié)助操作。常見的輔助氣體包括氧氣、氮氣和空氣。這三種氣體在切割碳鋼時有什么區(qū)別?

  為了了解輔助氣體對切割過程的影響，有必要明確輔助氣體的作用原理。首先，空氣切割的優(yōu)點很明顯，沒有成本。使用空氣時，只需考慮空氣壓縮機和設備本身的電費，節(jié)省了高額的輔助氣體成本。與氮氣切割相比，薄板上的切割效率是一種既經(jīng)濟又切割的方法。但空氣切割在截面上也有明顯的缺點。

  一，切面會產(chǎn)生毛刺，需要二次加工清洗，不利于整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

  第二，切面會變黑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。激光加工本身具有效率和質(zhì)量精度的優(yōu)點，空氣切割的缺點導致許多客戶放棄了這種切割方法。

  其次，氧氣切割是一種常見的傳統(tǒng)切割方法。氧光纖激光切割機的優(yōu)點主要體現(xiàn)在氣體成本上。在碳鋼鈑金加工中，輔助氣體不需要頻繁更換，提高了切割效率，便于管理。但缺點是氧氣切割后，切割表面會留下一層氧化膜。如果直接焊接這種帶氧化膜的產(chǎn)品，氧化膜會隨著時間的推移自然剝落，產(chǎn)品會形成虛焊，影響焊接質(zhì)量。

  使用氮氣切割，當使用氧氣作為輔助氣體時，切割表面會形成氧化膜，氮氣可以防止氧化膜的出現(xiàn)，形成無氧化切割。無氧切割表面一般為白色，可直接焊接、噴涂等加工。耐腐蝕性強的特點也使其應用廣泛。